தூண்டல் உலைக்கான உயர் அடர்த்தி உருகும் அலுமினிய களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்
| பொருளின் பெயர் | தயாரிப்பு அளவு | |||||
|
மேல் வெளிப்புற விட்டம் | படி | கீழ் வெளிப்புற விட்டம் | உள் விட்டம் | எச் உயரம் | உள் உயரம் | |
| 1 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| 2 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| 2.5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| 3 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| 4 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
| 5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| 5.5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| 6 கிலோ க்ரூசிபிள் ஏ | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| 6 கிலோ எடையுள்ள பி | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| 8 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| 10 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| அனைத்து அளவையும் தனிப்பயனாக்கலாம் | ||||||
அறிமுகம்: கிராஃபைட் சிலுவைகளை தோராயமாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
1.தூய கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்.திகார்பன் உள்ளடக்கம்விட பொதுவாக அதிகமாக உள்ளது99.9%, மேலும் இது தூய செயற்கை கிராஃபைட் பொருளால் ஆனது.மற்ற உலை வகைகளை கவனமாகப் பயன்படுத்த மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுமின்சார உலைகள்.
2.களிமண் கிராஃபைட் சிலுவை.இது களிமண் மற்றும் பிற பைண்டர் ஆக்சிடேஷன்-எதிர்ப்புப் பொருட்களுடன் கலந்து இயற்கையான கிராஃபைட் தூளால் ஆனது மற்றும் சுழற்சி முறையில் உருவாகிறது.இது எல் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றதுஓ தொழிலாளர் செலவுமற்றும்குறைந்த இயக்க விகிதம்.
3.சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள், சுழற்சி முறையில் உருவாகிறது.இது இயற்கையான கிராஃபைட் பவுடர், சிலிக்கான் கார்பைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு போன்றவற்றை மூலப்பொருட்களாக கலந்து, ஸ்பின்-மோல்டு செய்து, ஆன்டி-ஆக்ஸிடேஷன் லேயருடன் சேர்க்கப்படுகிறது.சேவை வாழ்க்கை களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிளை விட 3-8 மடங்கு அதிகம்.மொத்த அடர்த்தி 1.78-1.9 இடையே உள்ளது.பொருத்தமானஉயர் வெப்பநிலை சோதனை உருகுதல், மக்கள் தேவை.
4. சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாகிறது, மேலும் சிலுவை ஒரு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் இயந்திரத்தால் அழுத்தப்படுகிறது.சேவை வாழ்க்கை பொதுவாக ரோட்டரி உருவாக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிளை விட 2-4 மடங்கு ஆகும்.இது மிகவும் பொருத்தமானதுஅலுமினியம்மற்றும்துத்தநாக ஆக்சைடு.மற்ற உலோகங்கள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் தூண்டல் உலைகள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் அதிக விலை காரணமாக, பொதுவாக சிறிய க்ரூசிபிள் இல்லை.
| Pஇயல் மற்றும்Cஹெமிகல்Iகுறிப்பான்கள்Sஇலிகான்CarbideGராஃபைட்Cருசிபிள் | ||||
| உடல் பண்புகள் | அதிகபட்ச வெப்பநிலை | Pஓரோசிட்டி | மொத்த அடர்த்தி | Fகோப எதிர்ப்பு |
| 1800℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| இரசாயன கலவை | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
சிலுவைகளுக்கான உலை வகைகள்:கோக் உலை, எண்ணெய் உலை, இயற்கை எரிவாயு உலை, எதிர்ப்பு உலை, நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலை(அலுமினியத்தின் உருகும் திறன் அதிகமாக இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்), உயிரியல் துகள் உலை போன்றவை. செம்பு, தங்கம், வெள்ளி, துத்தநாகம், அலுமினியம், ஈயம், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருகுவதற்கு ஏற்றது.அத்துடன் வலிமையற்ற அமிலம் மற்றும் வலிமையான கார இரசாயனங்கள்குறைந்த திரவத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்புமற்றும்உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு.
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் (தயவுசெய்து பயன்படுத்துவதற்கு முன் கவனமாக படிக்கவும்):
1. சிலுவை ஒரு இடத்தில் சேமிக்கப்படுகிறதுகாற்றோட்டம்மற்றும்உலர்ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்படாமல் இருக்க சூழல்.
2. க்ரூசிபிள் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும், அது கைவிட மற்றும் குலுக்கல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மற்றும் உருட்ட வேண்டாம், அதனால் க்ரூசிபிள் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு அடுக்கு சேதப்படுத்த முடியாது.
3. பயன்படுத்துவதற்கு முன் குரூஸை முன்கூட்டியே சுட வேண்டும்.பேக்கிங் வெப்பநிலை படிப்படியாக குறைந்த அளவிலிருந்து அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் குரூசிபிளை சமமாக சூடாக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தொடர்ந்து திருப்பப்பட்டு, க்ரூசிபிளில் உள்ள ஈரப்பதத்தை நீக்கி, ப்ரீஹீட்டிங் வெப்பநிலையை படிப்படியாக 500க்கு மேல் அதிகரிக்கவும் (முன் சூடாக்குதல் போன்றவை).முறையற்றது, சிலுவை உரிக்கப்படுவதற்கும் வெடிப்பதற்கும் காரணமாகிறது, இது ஒரு தரமான பிரச்சனை அல்ல, திருப்பித் தரப்படாது)
4. க்ரூசிபிள் ஃபர்னேஸ் க்ரூசிபிள் உடன் பொருந்த வேண்டும், மேல் மற்றும் கீழ் மற்றும் சுற்றியுள்ள இடைவெளிகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும்உலை உறையை சிலுவை உடலில் அழுத்தக்கூடாது.
5. பயன்பாட்டின் போது க்ரூசிபிள் உடலுக்கு நேரடி சுடர் ஊசி போடுவதைத் தவிர்க்கவும், மற்றும் இருக்க வேண்டும்க்ரூசிபிள் தளத்தை நோக்கி தெளிக்கப்பட்டது.
6. பொருள் சேர்க்கும் போது, அதை மெதுவாக சேர்க்க வேண்டும், முன்னுரிமைநொறுக்கப்பட்ட பொருள்.சிலுவை வெடிக்காதபடி, சோம்புப் பொருட்களை அதிகமாகவோ அல்லது மிகவும் இறுக்கமாகவோ பேக் செய்ய வேண்டாம்.
7. ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் க்ரூசிபிள் இடுக்கிகள், க்ரூசிபிளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, சிலுவையின் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
8. இது சிறந்ததுக்ரூசிபிளை தொடர்ந்து பயன்படுத்தவும், அதன் உயர் செயல்திறனை சிறப்பாகச் செலுத்தும் வகையில்.
9. உருகும் செயல்பாட்டின் போது, உள்ளீடு அளவுமுகவர் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.அதிகப்படியான பயன்பாடு சிலுவையின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும்.
10. சிலுவையைப் பயன்படுத்தும் போது,சிலுவையை அவ்வப்போது சுழற்றவும்அதை சமமாக சூடாக்க மற்றும் பயன்பாட்டை நீடிக்க.
11.லேசாக தட்டவும்சிலுவையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களில் இருந்து கசடு மற்றும் கோக்கை அகற்றும் போது, சிலுவைக்கு சேதம் ஏற்படுவதை தவிர்க்கவும்.
12. கிராஃபைட் க்ரூசிபிளுக்கு கரைப்பான் பயன்பாடு:
1) கரைப்பானைச் சேர்க்கும்போது கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:கரைப்பான் உருகிய உலோகத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மற்றும் ஒரு வெற்று பானையில் கரைப்பான் சேர்க்க அல்லது உலோகம் உருகுவதற்கு முன் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: உருகிய உலோகத்தைச் சேர்த்தவுடன் உடனடியாக உருகிய உலோகத்தை அசைக்கவும்.
2) சேரும் முறை:
அ.கரைப்பான்கள் தூள், மொத்த மற்றும் உலோக கலவைகள்.
b, மொத்த பயன்பாட்டின் பெயர் உருகியதுசிலுவையின் மையத்தில்மற்றும்கீழ் மேற்பரப்புக்கு மேலே உள்ள நிலையில் மூன்றில் ஒரு பங்கு.
c.தூள் ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கப்பட வேண்டும்சிலுவை சுவருடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்.ஈ.இதுஉருகும் உலைகளில் ஃப்ளக்ஸ் சிதறடிக்கப்படுவதற்கு கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இல்லையெனில் அதுவெளிச் சுவரை அரித்துவிடும்பிறையின்.
இ, சேர்க்கப்பட்ட தொகைகுறைந்தபட்ச தொகைஉற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்டது.
f.சுத்திகரிப்பு முகவர் மற்றும் மாற்றி சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, உருகிய உலோகம்விரைவாக விண்ணப்பிக்க வேண்டும்.
g, சரியான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மீது ஃப்ளக்ஸ் அரிப்பு சுத்திகரிப்பு மாற்றியமைக்கும் அரிப்பு: சுத்திகரிப்பு மாற்றியில் உள்ள ஃவுளூரைடு சிலுவையின் வெளிப்புற சுவரின் கீழ் பகுதியில் (R) இருந்து க்ரூசிபிளை அரிக்கும்.
அரிப்பு: க்ரூசிபிள் ஒட்டும் கசடு இருக்க வேண்டும்ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம்மாற்றத்தின் முடிவில்.செயல்படாத சீரழிவு கசடுகளில் மூழ்கி, சிலுவைக்குள் பரவி, சிதைவு மற்றும் அரிப்பைச் சுத்திகரிக்கும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு விகிதம்: க்ரூசிபிள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முகவரின் எதிர்வினை விகிதம் வெப்பநிலைக்கு விகிதாசாரமாகும்.அலாய் திரவத்தின் தேவையில்லாமல் அதிக வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது க்ரூசிபிளின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.அலுமினிய சாம்பல் மற்றும் அலுமினிய கசடு அரிப்பு: தீவிர சோடியம் உப்பு மற்றும் பாஸ்பரஸ் உப்பு கொண்ட அலுமினிய சாம்பலுக்கு, அரிப்பு நிலைமை மேலே உள்ளது, இது க்ரூசிபிலின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட மாற்றியின் அரிப்பு: நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட மாற்றியமைக்கும் போது, உருகிய உலோகம் பானை உடலுடன் தொடர்பு கொள்ள முடியாதபடி விரைவாக கிளற வேண்டும்.
13. கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஸ்லாக் கிளீனிங் டூல்: கருவி பயன்படுத்தப்படும் பானையின் உள் சுவரைப் போன்ற வளைவுடன் வட்டமானது.முதல் நீக்கம்: முதல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உற்பத்தி செய்யப்படும் கசடுகளை அகற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது.முதல் முறையாக தயாரிக்கப்பட்ட கசடு மிகவும் மென்மையானது, ஆனால் அதை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாகவும் கடினமாகவும் மாறும்.சுத்திகரிப்பு நேரம்:க்ரூசிபிள் இன்னும் சூடாகவும், கசடு மென்மையாகவும் இருக்கும்போது, அதை தினமும் சுத்தப்படுத்த வேண்டும்.
