எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

அலுமினியம் உருகுவதற்கும் வார்ப்பதற்கும் சுத்திகரிப்பு தொட்டி

வழிமுறைகள்

1. முதலில், தடுப்பு தட்டுக்கும் புஷ் பிளேட்டிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை ஒரு நிலையான நிலைக்கு சரிசெய்யவும் (தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் போது 5 மிமீ).

2. டஸ்டர் டேங்கின் மூடியைத் திறந்து மற்றும்6 கிலோ சுத்திகரிப்பு முகவர் சேர்க்கவும்(மூன்று பைகள்).

3. சிந்தப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் சுத்தம், கவர் நிறுவ மற்றும் அதை இறுக்க.

4. குறைந்த அழுத்த அளவின் வால்வைத் திறக்கவும், ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் திறக்கவும், நைட்ரஜன் குறைந்த அழுத்த அளவின் வால்வைத் திறக்கவும், மற்றும் தொட்டியுடன் இணைக்கப்பட்ட அழுத்த அளவின் அளவை அழுத்துவதற்கு ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைச் சுழற்றவும்.0.25Mpa ஐ அடையும், மற்றும்நைட்ரஜன்சுத்திகரிப்பு குழாயின் வெளியேற்றத்திலிருந்து தடையின்றி வெளியேற்றப்படுகிறது.

5. சக்தியை இயக்கவும், சிவப்பு விளக்கு இயக்கப்பட்டது, மற்றும் பொத்தான் இயக்கப்பட்டது, பச்சை விளக்கு இயக்கப்பட்டது.இந்த நேரத்தில், சுத்திகரிப்பு குழாயின் முடிவில் இருந்து சுத்திகரிப்பு முகவர் வெளியேற்றப்படுகிறது.

6. அலுமினிய உருகலில் சுத்திகரிப்பு குழாயைச் செருகவும், அதன் உயரத்தைக் கவனிக்கவும்அலுமினிய திரவ தெறித்தல் சுமார் 300 மிமீ ஆகும்.ஸ்பிளாஸ் உயரம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அழுத்தத்தைக் குறைக்க ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் திருப்பவும்;ஸ்பிளாஸ் உயரம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைத் திருப்பவும்.அலுமினியம் திரவமானது பொருத்தமான உயரத்திற்கு தெறிக்கப்படும் போது, ​​அழுத்தம் அளவீட்டு தரவை பதிவு செய்யவும்.பிந்தைய பயன்பாட்டில், தொட்டியுடன் இணைக்கப்பட்ட அழுத்தம் அளவின் முன் வால்வு எப்போதும் திறந்திருக்கும், மேலும் ஒரு சிறிய சரிசெய்தல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

7. 6 கிலோ சுத்திகரிப்பு முகவரை தெளிக்க எடுக்கும் நேரத்திற்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படும் சுத்திகரிப்பு முகவரை கணக்கிடவும், பயன்படுத்தப்படும் சுத்திகரிப்பு முகவரின் உள்ளடக்கத்தை கணக்கிடவும்அலுமினிய உள்ளடக்கத்தின் படிஉலையில், பின்னர் தடுப்பு தட்டு மற்றும் மிகுதி பொருள் இடையே உள்ள தூரத்தை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க என்பதை தீர்மானிக்க.

8. 4 திருகுகளை அவிழ்த்து விடுங்கள்தொட்டியின் உடலின் விளிம்பில், தொட்டியை தட்டையாக வைக்கவும்,தூரத்தை சரிசெய்யவும்புஷ் பிளேட் மற்றும் பேஃபில் இடையே, தூரத்தை பதிவு செய்து, பின்னர்தொட்டியை மீண்டும் நிறுவவும்.

9. பிறகு 6 கிலோ சுத்திகரிப்பு முகவர் எடையை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப அலுமினியம் உருகுவதற்கு சுத்திகரிப்பு முகவரை தெளிக்கவும், தெளிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும் நேரத்தை பதிவு செய்யவும் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முகவர் ஓட்டத்தை கணக்கிடவும்.பொருத்தமான தூரம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டு பதிவுசெய்யப்படும் வரை, இந்த தூரம் நிர்ணயிக்கப்படும் வரை, எதிர்கால பயன்பாட்டில் அதை மாற்ற வேண்டாம்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

 

சுத்திகரிப்பு செயல்பாடு

1. டஸ்டர் டேங்கின் மூடியைத் திறந்து, மற்றும்1.5 கிலோ டன் அலுமினியத்தை அழுத்தவும். தேவையானவற்றைச் சேர்க்கவும்சுத்திகரிப்பு ஃப்ளக்ஸ்டஸ்டர் தொட்டிக்கு.

2. சிந்தப்பட்ட மைக்ரோ ஃப்ளக்ஸை சுத்தம் செய்து, அட்டையை நிறுவி அதை இறுக்கவும்.

3. நைட்ரஜன் பாட்டிலைத் திறந்து, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை சிறிது திருப்பவும்அளவீட்டு அழுத்தத்தை தேவையான மதிப்பை அடையச் செய்யுங்கள், மற்றும் நைட்ரஜன் வாயு சுத்திகரிப்பு குழாயின் முடிவில் இருந்து வெளியேற்றப்பட வேண்டும்.

4. சக்தியை இயக்கவும், சிவப்பு விளக்கு அதிகமாக உள்ளது.சுவிட்சை அழுத்தவும், பச்சை விளக்கு எரிகிறது, மேலும் சுத்திகரிப்பு குழாயின் முடிவில் இருந்து சுத்திகரிப்பு முகவர் தெளிக்கப்பட வேண்டும்.

5. உருகிய அலுமினியக் குளத்தில் சுத்திகரிப்புக் குழாயைச் செருகவும், மற்றும் சுத்திகரிப்புக் குழாயின் வெளியேற்றம்கீழே முன்னும் பின்னுமாக நகரும்சுத்திகரிப்பு முகவர் தெளிக்கப்படும் வரை உலை.

6. 1-2 நிமிடங்களுக்கு நைட்ரஜனை அனுப்புவதைத் தொடரவும், பின்னர் சுத்திகரிப்பு குழாயை வெளியே எடுத்து நைட்ரஜனை வழங்குவதை நிறுத்துங்கள்.

 

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

1. தூள் தெளிக்கும் இயந்திரம் இருக்க வேண்டும்ஜெட் சுத்திகரிப்புக்கு சாதகமான நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் உலை இருந்து தூரம் அழுத்தம் தலை இழப்பு குறைக்க முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.

2. சுத்திகரிப்பு முகவர் பொருள் தொட்டியில் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, சுத்திகரிப்பு முகவரைத் தடுப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக டஸ்டரை நகர்த்தக்கூடாது.

3. சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது,சுத்திகரிப்பு குழாய் வளைவதை கண்டிப்பாக தடுக்கவும், அடைப்பை ஏற்படுத்தும்.

4. சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டின் போது,சுத்திகரிப்பு குழாயின் வெளியேற்றம் உலையின் அடிப்பகுதி மற்றும் உலை சுவருடன் தொடர்பு கொள்வதை கண்டிப்பாக தடுக்கவும்.தொடர்பு ஏற்பட்டால், அது எளிதில் அடைப்பை ஏற்படுத்தும்.

5. சுத்திகரிப்பு முகவர் ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​அடைப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது.இந்த நேரத்தில்,சுத்திகரிப்பு முகவர் பயன்படுத்துவதற்கு முன் உலர்த்தப்பட்டு சல்லடை செய்யப்பட வேண்டும்.

6. சுத்திகரிப்பு குழாயில் எஞ்சிய அலுமினியம் மற்றும் எச்சம் இருக்கும்போது, ​​சுத்திகரிப்பு குழாயின் சீரான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்ய அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: