தூண்டல் உலைக்கு அதிக அடர்த்தி உருகும் அலுமினிய களிமண் கிராஃபைட் சிலுவை
| பொருளின் பெயர் | தயாரிப்பு அளவு | |||||
|
மேல் வெளிப்புற விட்டம் | படி | கீழ் வெளிப்புற விட்டம் | உள் விட்டம் | எச் உயரம் | உள் உயரம் | |
| 1 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| 2 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| 2.5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| 3 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| 4 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
| 5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| 5.5 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| 6 கிலோ க்ரூசிபிள் ஏ | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| 6 கிலோ எடையுள்ள பி | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| 8 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| 10 கிலோ கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| அனைத்து அளவையும் தனிப்பயனாக்கலாம் | ||||||
அறிமுகம்: கிராஃபைட் சிலுவைகளை தோராயமாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
1.தூய கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்.கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 99.9% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது தூய செயற்கை கிராஃபைட் பொருட்களால் ஆனது.மின்சார உலைகளுக்கு மற்ற உலை வகைகளை கவனமாகப் பயன்படுத்த மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2.களிமண் கிராஃபைட் சிலுவை.இது களிமண் மற்றும் பிற பைண்டர் ஆக்சிடேஷன்-எதிர்ப்புப் பொருட்களுடன் கலந்து இயற்கையான கிராஃபைட் தூளால் ஆனது மற்றும் சுழற்சி முறையில் உருவாகிறது.குறைந்த தொழிலாளர் செலவு மற்றும் குறைந்த இயக்க விகிதம் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு இது ஏற்றது.
3.சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள், சுழற்சி முறையில் உருவாகிறது.இது இயற்கையான கிராஃபைட் பவுடர், சிலிக்கான் கார்பைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு போன்றவற்றை மூலப்பொருட்களாக கலந்து, ஸ்பின்-மோல்டு செய்து, ஆன்டி-ஆக்ஸிடேஷன் லேயருடன் சேர்க்கப்படுகிறது.சேவை வாழ்க்கை களிமண் கிராஃபைட் க்ரூசிபிளை விட 3-8 மடங்கு அதிகம்.மொத்த அடர்த்தி 1.78-1.9 இடையே உள்ளது.உயர் வெப்பநிலை சோதனை உருகுவதற்கு ஏற்றது, பிரபலமான தேவை.
4. சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாகிறது, மேலும் சிலுவை ஒரு ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் இயந்திரத்தால் அழுத்தப்படுகிறது.சேவை வாழ்க்கை பொதுவாக ரோட்டரி உருவாக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு கிராஃபைட் க்ரூசிபிளை விட 2-4 மடங்கு ஆகும்.இது அலுமினியம் மற்றும் ஜிங்க் ஆக்சைடுக்கு மிகவும் ஏற்றது.மற்ற உலோகங்கள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் தூண்டல் உலைகள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் அதிக விலை காரணமாக, பொதுவாக சிறிய க்ரூசிபிள் இல்லை.
| Pஇயல் மற்றும்Cஹெமிகல்Iகுறிப்பான்கள்Sஇலிகான்CarbideGராஃபைட்Cருசிபிள் | ||||
| உடல் பண்புகள் | அதிகபட்ச வெப்பநிலை | Pஓரோசிட்டி | மொத்த அடர்த்தி | Fகோப எதிர்ப்பு |
| 1800℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| இரசாயன கலவை | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
உலை வகைகள் , துத்தநாகம், அலுமினியம், ஈயம், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்.குறைந்த திரவத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் வலுவான அமிலம் மற்றும் வலுவான கார இரசாயனங்கள்.
கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் (தயவுசெய்து பயன்படுத்துவதற்கு முன் கவனமாக படிக்கவும்):
1. ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்படாமல் இருக்க காற்றோட்டம் மற்றும் வறண்ட சூழலில் சிலுவை சேமிக்கப்படுகிறது.
2. க்ரூசிபிள் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும், அது கைவிட மற்றும் குலுக்கல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மற்றும் உருட்ட வேண்டாம், அதனால் க்ரூசிபிள் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு அடுக்கு சேதப்படுத்த முடியாது.
3. பயன்படுத்துவதற்கு முன் குரூஸை முன்கூட்டியே சுட வேண்டும்.பேக்கிங் வெப்பநிலை படிப்படியாக குறைந்த அளவிலிருந்து அதிகமாக அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் குரூசிபிளை சமமாக சூடாக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தொடர்ந்து திருப்பப்பட்டு, க்ரூசிபிளில் உள்ள ஈரப்பதத்தை நீக்கி, ப்ரீஹீட்டிங் வெப்பநிலையை படிப்படியாக 500க்கு மேல் அதிகரிக்கவும் (முன் சூடாக்குதல் போன்றவை).முறையற்றது, சிலுவை உரிக்கப்படுவதற்கும் வெடிப்பதற்கும் காரணமாகிறது, இது ஒரு தரமான பிரச்சனை அல்ல, திருப்பித் தரப்படாது)
4. க்ரூசிபிள் உலை க்ரூசிபிள் உடன் பொருந்த வேண்டும், மேல் மற்றும் கீழ் மற்றும் சுற்றியுள்ள இடைவெளிகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மற்றும் உலை கவர் க்ரூசிபிள் உடலில் அழுத்தப்படக்கூடாது.
5. பயன்பாட்டின் போது க்ரூசிபிள் உடலுக்கு நேரடி சுடர் ஊசி போடுவதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் க்ரூசிபிள் அடிப்பகுதியை நோக்கி தெளிக்க வேண்டும்.
6. பொருள் சேர்க்கும் போது, மெதுவாக, முன்னுரிமை நொறுக்கப்பட்ட பொருள் சேர்க்க வேண்டும்.சிலுவை வெடிக்காதபடி, சோம்புப் பொருட்களை அதிகமாகவோ அல்லது மிகவும் இறுக்கமாகவோ பேக் செய்ய வேண்டாம்.
7. ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் க்ரூசிபிள் இடுக்கிகள், க்ரூசிபிளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, சிலுவையின் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
8. க்ரூசிபிளை தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதே சிறந்தது, அதனால் அதன் உயர் செயல்திறனை சிறப்பாகச் செலுத்துகிறது.
9. உருகும் செயல்பாட்டின் போது, முகவரின் உள்ளீடு அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.அதிகப்படியான பயன்பாடு சிலுவையின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும்.
10. க்ரூசிபிளைப் பயன்படுத்தும் போது, சமமாகச் சூடாக்கவும், உபயோகத்தை நீடிக்கவும், அவ்வப்போது சிலுவையைச் சுழற்றவும்.
11. சிலுவையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களில் இருந்து கசடு மற்றும் கோக்கை அகற்றும் போது சிறிது தட்டவும்.
12. கிராஃபைட் க்ரூசிபிளுக்கு கரைப்பான் பயன்பாடு:
1) கரைப்பான் சேர்க்கும் போது கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: கரைப்பான் உருகிய உலோகத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் கரைப்பான் ஒரு வெற்று பானையில் அல்லது உலோகம் உருகுவதற்கு முன் கரைப்பான் சேர்க்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: உருகிய உலோகத்தை உடனடியாக கிளறவும். உலோகம்.
2) சேரும் முறை:
அ.கரைப்பான்கள் தூள், மொத்த மற்றும் உலோக கலவைகள்.
b, மொத்த பயன்பாட்டுப் பெயர் க்ரூசிபிளின் மையத்திலும், கீழ் மேற்பரப்பிற்கு மேலே உள்ள நிலையில் மூன்றில் ஒரு பகுதியிலும் உருகுகிறது.
c.க்ரூசிபிள் சுவருடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்க தூள் ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.ஈ.உருகும் உலைகளில் ஃப்ளக்ஸ் சிதறடிக்கப்படுவதற்கு கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இல்லையெனில் அது க்ரூசிபிலின் வெளிப்புற சுவரை அரிக்கும்.
இ, சேர்க்கப்பட்ட தொகை என்பது உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச தொகையாகும்.
f.சுத்திகரிப்பு முகவர் மற்றும் மாற்றியமைப்பானது சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, உருகிய உலோகத்தை விரைவாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
g, சரியான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மீது ஃப்ளக்ஸ் அரிப்பு சுத்திகரிப்பு மாற்றியமைக்கும் அரிப்பு: சுத்திகரிப்பு மாற்றியில் உள்ள ஃவுளூரைடு சிலுவையின் வெளிப்புற சுவரின் கீழ் பகுதியில் (R) இருந்து க்ரூசிபிளை அரிக்கும்.
அரிப்பு: க்ரூசிபிள் ஒட்டும் கசடு ஒவ்வொரு நாளும் மாற்றத்தின் முடிவில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.செயல்படாத சீரழிவு கசடுகளில் மூழ்கி, சிலுவைக்குள் பரவி, சிதைவு மற்றும் அரிப்பைச் சுத்திகரிக்கும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு விகிதம்: க்ரூசிபிள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முகவரின் எதிர்வினை விகிதம் வெப்பநிலைக்கு விகிதாசாரமாகும்.அலாய் திரவத்தின் தேவையில்லாமல் அதிக வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது க்ரூசிபிளின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.அலுமினிய சாம்பல் மற்றும் அலுமினிய கசடு அரிப்பு: தீவிர சோடியம் உப்பு மற்றும் பாஸ்பரஸ் உப்பு கொண்ட அலுமினிய சாம்பலுக்கு, அரிப்பு நிலைமை மேலே உள்ளது, இது க்ரூசிபிலின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட மாற்றியின் அரிப்பு: நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட மாற்றியமைக்கும் போது, உருகிய உலோகம் பானை உடலுடன் தொடர்பு கொள்ள முடியாதபடி விரைவாக கிளற வேண்டும்.
13. கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் ஸ்லாக் கிளீனிங் டூல்: கருவி பயன்படுத்தப்படும் பானையின் உள் சுவரைப் போன்ற வளைவுடன் வட்டமானது.முதல் நீக்கம்: முதல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உற்பத்தி செய்யப்படும் கசடுகளை அகற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது.முதல் முறையாக தயாரிக்கப்பட்ட கசடு மிகவும் மென்மையானது, ஆனால் அதை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாகவும் கடினமாகவும் மாறும்.சுத்திகரிப்பு நேரம்: சிலுவை இன்னும் சூடாகவும், கசடு மென்மையாகவும் இருக்கும்போது, அதை தினமும் சுத்தப்படுத்த வேண்டும்.
